践行“为保护地球做贡献”企业使命，在“氢能社会”建设中大显身手

近日，我集团与宝武集团宝武重工签约，为该公司承建的宝武集团成员企业八一钢厂2500m3富氢炭循环高炉技改项目提供脱碳核心动力设备与总承包商中钢国际合作，探索传统高炉低碳高效的绿色解决方案。    

在2022全球低碳冶金创新论坛上，中国宝武集团董事长陈德荣先生宣布，宝武集团已建成中国首座400m三级低碳冶金高炉。这是全球绿色低碳冶金技术的重大突破，也是全球绿色低碳冶金技术的最新成果。低碳冶金技术工程。这是钢铁行业减排的“中国方案”。对于中国最大的碳排放行业——钢铁行业减少二氧化碳排放。    去年建成的第一座400m三段低碳冶金高炉是试验项目。其成功运行已完成流程验证富氢碳循环氧气高炉在工业生产水平上的路径，实现了减碳20%的预期目标。自2019年以来，开山为该项目提供了两台核心动力设备——工艺螺杆压缩机。开山技术和机组经受住了高压比的严峻考验，大压差、大扭矩，并具有优异的稳定性能，赢得了客户的信赖。

    在试验项目成功运行的基础上，去年宝武集团启动了2500立方米富氢炭循环高炉的商业实践。

由于在试验项目中的优异表现，我集团得到了业主的信任，再次获得脱碳核心动力设备提供合同。

富氢炭循环高炉技术是一项非常具有前瞻性的低碳炼铁新工艺。它有  具有安全、稳定、高效、抗波动能力强、制造成本低、与传统的匹配性好等特点  制造过程。 2500立方米富氢碳循环高炉成功商业化后，将为  为我国钢铁行业现有大中型高炉减碳提供可行的绿色解决方案。  具有较强的重复性和巨大的市场潜力。    

据了解，全球钢铁行业正在努力推动传统“碳冶金”向“氢冶金”转变。在此过程中，开山深度参与其中。成立于1914年，世界三大钢铁集团之一的意大利达涅利集团与Tenova共同开发ENERGIRON技术，是目前最可行的高浓度氢基直接还原系统，达到降低二氧化碳排放的目标。 2020年，开山工艺螺杆压缩机首次应用于达涅利海外低碳直接氢还原钢项目。近日，达涅利再次将订单交给开山提供另一个海外低碳冶金项目的大型工艺螺杆压缩机组。  达涅利集团海外低碳直接氢还原钢项目设备

去年，开山还向台湾中钢提供了转炉煤气抽采一氧化碳项目的重要设备——原料气工艺压缩机组用于生产还原性气体一氧化碳。该项目已顺利投产。

台湾中钢原料气工艺压缩机组此外，河钢集团宣化钢厂采用ENERGIRON技术，利用富氢源进行“氢冶炼”，是全球首个  首个氢冶金示范项目，标志着全球钢铁行业努力推动零碳炼钢进入“氢时代”。  项目建成后，将成为全球首个新一代低碳氢能示范装置，开启氢能源新能源化进程。  推动传统“碳冶金”向新型“氢冶金”转变。值得骄傲的是，开山集团还提供了关键  项目核心动力设备：富氢螺杆压缩机。该压缩机为单台流量最大、容量最大的无油螺杆压缩机组。  国内最高排气压力。转子直径达到844毫米，排气压力0.8兆帕，为国内同行业最高。  该项目的投产也标志着开山完成了无油工艺气体螺杆超大流量范围的全覆盖  压缩机运行流量为10-1100m3/min，开山工艺气体压缩机已达到国际先进水平。目前，该项目  已进入调试阶段。

  河钢集团宣化钢厂富氢螺杆压缩机组

KSG844超大流量工艺螺杆压缩主机 五年前，开山核心决策者就敏锐地意识到：人类正在进入“氢社会”，企业需要提前做好准备以履行企业使命“为拯救地球做出贡献”。为此，我集团投入巨资研发，开发了大量产品满足氢能市场的要求。截至目前，中国总部和奥地利子公司LMF已进入收获期，已接或正在接订单数亿元。