许多空气压缩机用户在购买设备时坚持“少花钱多赚”的原则，重点关注设备的初次购买价格。然而，在设备的长期运行中，其总拥有成本（TCO）并不能用采购价格来概括。对此，我们来讨论一下用户可能没有注意到的空压机TCO误区。
误区一：购买价格决定一切
认为空压机的采购价格是决定总成本的唯一因素是片面的。
误解纠正：总拥有成本还包括持续费用，如维护、能源成本和运营成本，以及设备转售时的残值。在许多情况下，这些经常性费用远远高于最初的购买价格，因此在做出购买决定之前应考虑这些因素。
在工业制造领域，企业主公认的计算总投资成本的方法是生命周期成本。然而，生命周期成本的计算因行业而异。在空气压缩机行业内，一般考虑以下三个因素：
设备购置成本-什么是设备购置成本？如果只考虑两个竞争品牌的比较，那么就是空压机的采购成本；但如果要计算整个投资回报率，那么安装成本和其他相关成本也需要考虑。
设备维护成本-什么是设备维护成本？根据厂家维护要求定期更换耗材的费用以及维护过程中产生的人工费用。
能源消耗成本——设备运行的能源消耗成本是多少？计算设备运行能耗成本最关键的一点是设备的能源效率空气压缩机，即比功率，通常用来衡量每分钟生产1立方米压缩空气需要多少千瓦的电力。空压机运行的整体能耗成本可以通过单位功率乘以空气流量乘以运行时间和当地电价来计算。
误区二：能源效率微不足道
忽视能源支出在持续运行的工业环境中的重要性，认为能源效率只是总拥有成本的一小部分。
误解更正：企业的所有支出成本空气压缩机从设备采购、安装、维护和管理到报废和停止使用的过程称为生命周期成本。实践表明，大多数客户支出的成本构成中，设备的初始投资占15%，使用过程中的维护管理费用占15%，其中70%的成本来自能源消耗。显然，空气压缩机的能耗是长期运行成本的重要组成部分。投资更加节能的空压机不仅符合可持续发展的目标，还可以带来可观的长期节能效益，为企业节省大量运营成本。
当设备采购成本确定后，维护成本和运行成本会因其他一些因素的影响而有所不同，例如：每年运行时间、当地电费等。对于功率较大、年运行时间较长的压缩机，生命周期成本的评估更为重要。
误区三：一刀切的采购策略
忽略差异空气压缩机不同行业应用的要求。
误解纠正：一刀切的采购策略无法充分满足每个企业的独特需求，这可能会导致更高的总成本。根据特定需求和运营动态定制空气解决方案对于实现准确和优化的 TCO 评估至关重要。
误区四：维护和升级都是“小事”
忽略维护和升级因素空气压缩机.
误区纠正：忽视空压机的维护和升级因素，可能会导致设备性能下降、故障频繁，甚至过早报废。
设备的定期维护和及时升级可以有效避免停机，降低维护成本，保证运行效率，是综合成本节约策略中不可或缺的一部分。
误区五：停机成本可以忽略不计
认为停机成本可以忽略不计。
误区纠正：设备停机导致生产力损失，造成的间接损失可能远远超过停机本身的直接成本。
购买时空气压缩机，其稳定性和可靠性需要充分考虑。建议企业选择高质量的空压机并保持有效的维护，以最大限度地减少停机时间和设备的总拥有成本，这可以通过设备运行完好率来体现。
最大化设备运行完好率：单台设备的完好率是指一年365天中该设备扣除故障停机时间后正常使用天数所占的比例。它是评价设备良好运行的基本依据，是衡量设备管理工作水平的重要指标。正常运行时间每增加 1%，就意味着因压缩机故障而导致的工厂停机天数减少 3.7 天，这对于持续运营的公司来说是一项重大改进。
误区六：直接成本就是全部
只关注直接成本，而忽略服务、培训和停机时间等间接成本。
误区纠正：间接成本虽然难以量化，但对整体运营成本影响深远。例如售后服务，这一点越来越受到人们的重视。空气压缩机行业，在降低设备总拥有成本方面发挥着至关重要的作用。
1、保证设备稳定运行
作为重要的工业设备，其稳定运行空气压缩机对于生产线的连续性至关重要。优质的售后服务可以保证设备出现问题时得到及时有效的维修和保养，减少停机时间，提高生产效率。
2、降低维护成本
专业的售后服务团队可以提供合理的维护和保养建议，帮助用户合理使用设备，延长设备的使用寿命。同时，他们还可以根据设备的实际运行情况，制定个性化的维护和保养计划，降低维护成本。
3、提高设备性能
通过定期的维护和保养，售后服务团队能够及时发现并解决潜在的设备故障和问题，确保设备始终处于最佳工作状态。这不仅可以提高设备的性能，还可以提高产品质量和生产效率。
4. 技术支持和培训
高质量的售后服务通常包括技术支持和培训服务。当用户在设备使用过程中遇到问题或需要了解设备技术细节时，售后服务团队可以提供专业的技术支持和解答。同时还可以为用户提供设备操作和维护培训，提高用户的技术水平。
误区七：TCO 是一成不变的
认为总拥有成本是静态且不变的。
误解纠正：与这种误解相反，总拥有成本是动态的，并根据市场条件、技术进步和运营变化而变化。因此，设备的总拥有成本预算应定期评估和调整以适应变量，并不断优化以确保最大的投资回报。
为了空气压缩机设备的TCO不仅包括初始购买成本，还包括安装、维护、运行、能源消耗、维修、升级以及可能的设备更换的成本。这些成本将随着时间、市场条件、技术进步和运营变化而变化。例如，能源价格可能会波动，新技术的出现可能会降低维护成本，运行策略（如运行时间、负载等）的变化也会影响设备的能耗和寿命。
这意味着与空压机设备相关的所有成本数据，包括能耗、维护成本、维修记录等，都需要定期收集和分析。通过分析这些数据，可以了解 TCO 的当前状态并识别潜在的优化机会。这可能包括重新分配预算、优化运营策略、采用新技术或升级设备。通过调整预算，可以保证投资回报最大化，同时减少不必要的成本，从而给公司带来更大的经济效益。
误区八：机会成本是“虚拟的”
当选择一个空气压缩机，您忽略了由于选择不当而错过的潜在好处，例如由于过时的技术或系统而导致的潜在效率损失。
误解纠正：评估与不同选项相关的长期利弊对于降低成本和保持空气压缩机项目的正常运行至关重要。例如，当选择了低能效等级的低价空压机时，选择高能效等级的高价空压机的机会就被“放弃”了。根据现场用气量越大、使用时间越长，节省的电费就越多，而这种选择的机会是“实”的利润，而不是“虚”。
误区九：监管体系冗余
认为监管系统是不必要的开支，忽视了它在降低 TCO 方面的重要作用。
误区纠正：集成先进系统可以通过提高整体运行效率、优化性能、节省能源和控制停机时间来最大限度地减少不必要的开支。好的设备还需要科学的维护和专业的管理。缺乏数据监控，管道、阀门、用气设备的滴漏，看似很小，日积月累。据实际测量，有的工厂泄漏量占生产用气量的15%以上。
误区 10：所有组件的贡献都相同
认为空压机各部件占TCO的比例相同。
误解纠正：为特定应用和行业选择正确的组件对于实现高效、经济的运行至关重要。了解每个组件的不同贡献和品质有助于在购买时做出明智的决定空气压缩机.
发布时间：2024年7月15日
