晋城诚信矿业管理有限公司与开山重工集团联合研发的内燃隧道钻机在普朗项目部矿井经过半个多月的调试和使用，近日正式成功运营。被称为自然崩落法大荒料加工的“神器”设备的开发和应用目前属国内首创。
随着采矿工作的正常进行，金诚信普朗项目部采用自然崩落法，这是世界上先进的采矿方法，但该方法在应用初期就会暴露出大块率高的突出矛盾，也是世界上自然崩落法适用范围内矿山的一般规律。大块体造成的中高位卡阻、底部结构高压导致巷道沉降等因素是制约自然崩落法快速推进的关键问题。
对于初期的批量加工，项目部采取了手持式钻机人工钻孔、281台车钻孔、然后引爆破碎等方式。因为每次制作大块矿井出口时，都会进行诸如连接和移动通风管、水管、电缆等工作。但各作业点线路较长，各种管道、电缆四处移动，耗时长、劳动强度大、效率低。这种原始的加工方式与普朗大规模的采矿生产不匹配；项目部处理大块的另一种办法是使用移动破碎车进行冲击破碎，虽然也能解决一定的问题。但由于大块太多，尤其是遇到超大块时，打破大块的时间也很长，无法满足高效率生产的要求。
面对制约整体生产的困难，普朗项目部不等待、不依赖，积极设计科学可行的新工艺。项目经理杨俊华组织了攻关小组，精心构思了一种不需要风、水、电、可以快速移动的钻井台车的设计方案。经过与公司物资管理中心和设备管理中心专家的充分论证，以及股份公司及南方分公司相关领导的大力支持，同时邀请了国内多家知名隧道台车钻机厂家到现场进行技术交流。经过比较，该公司选择浙江开山重工集团联合开发一款新设计的内燃隧道钻机，其主要功能是搬运大块料，采用柴油机作为所有机构的动力源，摒弃了传统的双动力国际隧道巨型钻机的模式（即行走由柴油机驱动，驱动和工作机构由电机驱动），底盘设计有自己的水箱和工作水泵，使外部的“尾巴”风、水整体设计去掉了传统手推车必须配备的电力，可以自由工作；也摆脱了以往风动钻机、电动凿岩机的各种条件和限制，灵活性大大提高。同时，在推进梁的设计上，根据矿口大件的分布情况，有针对性地设计了专用短梁和专用钻杆，大大提高了隧道掘进机的实用性。钻机。
设备投入使用调试以来，项目部技术人员和厂家服务工程师日夜赶赴现场对设备进行调试和跟踪。经过一段时间的测试，设备整体状况良好。该设备的成功应用有以下优点：一是大荒料的加工能力可以达到每天1000块以上，比以前的老方法有很大的提高；二是加工大荒料的生产成本大大降低；三是解决了矿井出口低位大块抓斗的安全风险和处理速度问题；四是劳动生产率提高，工人劳动强度大大降低。更重要的是，由于大块料的及时处理和清理速度的加快，有效解决了大块料堆积造成的地面压力，为自然崩落法的实施消除了“肠梗阻”。打造国内首个、世界领先的年度开采目标的“破冰之举”意义重大。在国内高产矿业生产中具有较高的推广价值。
发布时间：2023年6月9日
