潜孔钻机，您可能没听说过这种设备吧？它是一种钻机，常用于城市建设、铁路、公路、河流、水电等工程中钻取岩锚孔、锚杆孔、爆破孔、灌浆孔等各种钻孔作业。本文中，小电将为您详细介绍潜孔钻机的结构、工作原理和分类。一起来看看吧！
大型地面潜孔钻机的机械组成。
1. 钻架：钻架是回转装置滑动、钻具前进和升降的导轨。
2. 隔间：滑架为钢板焊接而成的方形箱体结构，用于连接和支撑钻架。
3. 旋转装置：该机构由液压马达、主轴机构、压力头、滑板和中央供气机构组成。推进机构的链条通过销轴和弹簧阻尼机构固定在滑板上。
4. 推进机构：推进机构由推进液压马达、链轮组、链条和缓冲弹簧组成。
5. 卸杆器：卸杆器由上杆体、下杆体、夹紧油缸和杆输出油缸组成。
6. 除尘装置：除尘装置分为干式除尘、湿式除尘、混合式除尘和泡沫除尘等几种方法。
7. 行走机构：行走装置由行走架、液压马达、多级行星减速器、履带、驱动轮、从动轮和张紧装置组成。
8. 车架：空气压缩机组、除尘装置、燃油箱泵组、阀组、驾驶室等均安装在车架上。
9. 机身回转机构：该机构由回转电机、制动器、减速装置、小齿轮、回转轴承等组成。
10. 钻机的偏航机构：该机构由偏航油缸、铰链轴和铰链座组成，可使钻机左右偏航并调节钻孔角度。
11. 压缩机系统和冲击器：压缩机系统一般配备螺杆式空气压缩机，为高压冲击器的喷射清洁系统和层流式除尘器提供压缩空气。
通用潜孔钻机的基本组成
钻井工具由钻杆、球头和冲击器组成。钻孔时，使用两个钻杆接头钻入不锈钢板。旋转供气机构由旋转马达、旋转减速器和供气旋转装置组成。回转减速器是三级圆柱齿轮的封闭式异形部分，由螺旋油器自动润滑。供气旋转装置由连接体、密封件、空心轴和钻杆接头组成。钻杆的连接和拆卸配有气动夹具。提升压力调节机构由提升马达驱动，借助提升减速器、提升链、回转机构和钻井工具进行提升。在闭链系统中，安装了压力调节缸、活动滑轮组和防水装置。正常工作时，压力调节缸的活塞杆推动滑轮组，使钻井工具实现减压钻进。
潜孔钻机的工作原理
潜孔钻机的工作原理与普通冲击式旋转气动凿岩机相同。气动凿岩机采用冲击回转机构，并通过钻杆将冲击力传递给钻头；而潜孔钻机则将冲击机构（冲击器）分离，直接潜入孔底。无论钻进深度多深，钻头都直接安装在冲击器上，冲击能量无需通过钻杆传递，从而减少了冲击能量的损失。
随着潜孔钻机和凿岩机钻进深度的增加，潜孔钻杆和钻杆接头（中孔、深孔钻进）的凿岩能力损失增大，钻速显著降低，成本也随之增加。为了减少生产损失，提高钻井效率，实际工程中设计了一种潜孔钻机。该潜孔钻机同样采用压缩空气驱动，其工作原理是将潜孔钻机的气动冲击器与钻头一起安装在钻杆前端。钻进时，推进机构使钻具向前运动，对孔底施加一定的轴向压力，使钻头与孔底岩层接触；在轴向压力的作用下，活塞往复运动并冲击钻头，完成对岩层的冲击。压缩空气从旋转供气机构进入，经空心杆到达孔底，破碎的岩粉则从钻杆与孔壁之间的环形空间排出到孔外。由此可见，潜孔凿岩的本质是冲击和旋转两种岩石破碎方式的结合。在轴向压力的作用下，冲击是间歇性的，而旋转是连续的。在这两种作用下，岩石不断受到破碎和剪切力的作用。在潜孔凿岩中，冲击能量起主导作用。
井下钻机的分类
潜孔钻机的结构分为整体式和分体式两种类型。根据排气方式，又分为侧排气和中心排气两种类型。根据潜孔钻机工作面上镶嵌硬质合金的形状，可分为刀片式潜孔钻机、柱齿式潜孔钻机和刀片式混合潜孔钻机。
整体式潜孔钻机是由钻头和钻尾两部分组成的一体式潜孔钻机。它加工简单，使用方便，能最大限度地减少能量传递损失。缺点是当潜孔钻机的工作面损坏时，整机只能报废。另一种潜孔钻机是将钻头和钻尾分离，两者通过特殊螺纹连接。当潜孔钻机的钻头损坏时，钻尾仍然可以保留，从而节省钢材。但是，这种结构更为复杂，能量传递效率也较低。
发布时间：2023年4月25日
