潜孔锤的使用与维护

1. 概述

HD 系列高气压潜孔钻机设计为冲击钻。然而，它们与其他凿岩机的不同之处在于，它们对钻头进行连续操作。

压缩空气通过莳萝管柱被引导至凿岩机。废气通过钻头上的孔排出，用于冲洗钻孔。旋转由旋转单元传递，来自进给的进给力通过钻管传递至潜孔钻头。

2、技术说明

潜孔钻机由一根细长管组成，其中包含冲击活塞、内缸、空气分配器和止回阀。真实的螺纹顶部接头配有扳手槽和连接螺纹，用于连接钻管。前部（驱动器止回阀）也装有螺纹，包围装有花键的钻头柄，并向钻头传递进给力和旋转。止动环限制钻头的轴向运动。止回阀的目的是防止压缩空气关闭时杂质渗入凿岩机。钻孔期间，钻头被拉入潜孔钻内并压在驱动卡盘上。活塞直接撞击钻头柄的冲击表面。当钻头与孔底失去接触时，就会发生吹气。

3. 操作与维护

• 驱动卡盘和顶部接头通过右旋螺纹拧入气缸。操作钻头时必须始终向右旋转。
• 开始开孔时，减小冲击机构和进给的油门，让钻头稍微钻入岩石中。
• 重要的是，进给力要适应钻柱的重量。在钻孔过程中，需要根据钻柱的变化重量来校正进给电机的力。
• 潜孔钻机的正常转速在 15—25rpm 之间。上限一般会产生最佳的生成速度，但在高磨蚀性岩石中，转速应在 15—25rpm 之间，以避免钻头过度磨损。
• 孔堵塞或塌陷可能导致钻头卡住。因此，最好定期用凿岩机吹气来清洁孔洞。
• 接缝作业是潜孔钻机最有可能遭受切削污染和各种杂质落入孔中的工序。因此，请务必在连接过程中盖住钻管的开放螺纹端。还要确保钻管没有切屑和污垢。
• 凿岩机正确润滑的重要性怎么强调也不为过。润滑不足会加速磨损并可能导致故障。

4. 故障排除

故障（1）：润滑不良或无润滑，导致磨损增加或划伤

原因：油没有到达凿岩机的冲击机构

排除方法：检查润滑情况，必要时加注润滑油，或增加润滑油用量

故障（2）：冲击机构不动作，或作用效果降低。

原因 ：

①供气发生紊乱或堵塞

②活塞与外缸、活塞与内缸、活塞与空气分配器之间间隙过大。

③受杂质困扰的钻头

④活塞故障或底阀故障。

补救：

①检查气压。检查通向凿岩机的空气通道是否畅通。

②拆开凿岩机检查磨损情况，更换磨损件。

③拆开凿岩机，清洗所有内部部件

④拆开凿岩机，更换断裂的活塞或换上新钻头。

故障（3）：钻头和驱动夹头丢失

原因：冲击机构在未向右旋转的情况下运行。

补救措施：用打捞工具打捞掉掉落的装备。请记住，无论是钻孔还是提升钻柱时，始终使用右侧旋转。