潜孔锤的使用和维护

1. 总则

HD系列高气压DTH设计为冲击钻。与其他岩石钻机不同的是，它们通过持续向下冲击钻头进行作业。

压缩空气通过钻杆柱被引入凿岩机。废气从钻头上的孔排出，用于冲洗钻孔。旋转装置提供旋转动力，进给力通过钻杆传递到潜孔锤钻机。

2. 技术说明

潜孔锤（DTH）由一根细长的管子组成，管内包含冲击活塞、内缸、空气分配器和止回阀。顶部螺纹接头设有扳手槽和连接螺纹，用于连接钻杆。前端的驱动止回阀也带有螺纹，用于包裹带花键的钻杆，并将进给力和旋转力传递给钻头。止动环限制钻头的轴向移动。止回阀的作用是防止压缩空气关闭时杂质进入凿岩机。钻孔过程中，钻头被拉入潜孔锤内并压紧驱动卡盘。活塞直接冲击钻杆的冲击面。当钻头与孔底失去接触时，就会发生吹气。

3. 运行和维护

• 驱动夹头和上部副轴通过右旋螺纹旋入气缸。钻头必须始终以右旋方式操作。
• 开始钻入时，降低冲击机构的油门并进行进给，让钻头稍微钻入岩石。
• 进给力必须与钻柱的重量相匹配。钻井过程中，需要根据钻柱重量的变化对进给马达的进给力进行修正。
• DTH 的正常转速在 15—25rpm 之间。上限转速通常能产生最佳的生成率，但是，在高磨蚀性岩石中，应适当降低转速，以避免钻头过度磨损。
• 孔壁堵塞或塌陷会导致钻头卡住。因此，最好定期用凿岩机进行吹气清理孔壁。
• 钻杆连接作业是潜孔钻头最容易受到污染的环节，钻屑和各种杂质会落入孔内。因此，务必在连接过程中始终盖住钻杆的螺纹开口端。同时，确保钻杆内部无钻屑和污垢。
• 凿岩机正确润滑的重要性不容忽视。润滑不足会加速磨损，甚至导致设备故障。

4.故障排除

故障（1）：润滑不良或无润滑，导致磨损或划痕加剧。

原因：油未能到达岩石钻机的冲击机构。

解决方法：检查润滑情况，必要时添加润滑油，或增加润滑油用量。

故障（2）：冲击机构不工作，或工作效果降低。

原因 ：

①供气受阻或堵塞

②活塞与外部气缸之间、活塞与内部气缸之间或活塞与空气分配器之间的间隙过大。

③钻探受到不公正者的纠缠

④活塞故障或底阀故障。

补救：

①检查气压。检查通往凿岩机的气道是否畅通。

②拆卸凿岩机，检查磨损情况，更换磨损部件。

③拆卸凿岩机并清洗所有内部部件

④拆卸凿岩机，更换断裂的活塞或安装新的钻头。

故障(3)：钻头和驱动夹头丢失

原因：冲击机构未进行右旋操作。

解决方法：用打捞工具将掉落的设备打捞上来。记住，无论是在钻孔还是提起钻杆时，都要始终使用右手旋转。